串接諧振電源的發(fā)展

早期的充電電源采用恒壓直流充電，其工作效率根本跟不上設(shè)計(jì)的要求，為了實(shí)現(xiàn)快速充電，又發(fā)展了工頻諧振，使電容的電壓線性上升，但是電流的自調(diào)節(jié)能力又太差，隨負(fù)荷變化，工頻下電感和變壓器體積都很大，共模干擾也很嚴(yán)重，達(dá)不到要求的電壓精度，且不方便攜帶，于是出現(xiàn)了以逆變器為主的電路，雖然重量下降，體積減小，但由于開關(guān)元件主要采用晶閘管，其開關(guān)頻率接近10 Khz，晶閘管的觸發(fā)電路也很復(fù)雜。隨著電子開關(guān)器件的發(fā)展，出現(xiàn)了高開關(guān)頻率、低導(dǎo)通壓降的半導(dǎo)體，在充電電源中得到廣泛應(yīng)用。可見電源正向高頻方向發(fā)展。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外許多專家、廠商對(duì)串聯(lián)諧振充電器進(jìn)行了不斷的研究，研究成果主要集中在以下幾個(gè)方面：

(1)串聯(lián)諧振等效電路的研究

對(duì)于不同諧振周期、不同等效電路的串聯(lián)諧振，將一個(gè)開關(guān)周期分成六種模式，根據(jù)電壓、電流的計(jì)算公式，得到諧振參數(shù)的值，但這是理想情況下的計(jì)算公式，只是減少了變壓器漏感對(duì)電路的影響，由于高頻變壓器和整流硅堆的介入，分布電容的影響必須考慮，實(shí)際上已變成串并聯(lián)諧振電路，因此在設(shè)計(jì)高頻變壓器時(shí)，應(yīng)盡量減少其分布電容。

(2)串聯(lián)諧振變流器中的感應(yīng)器設(shè)計(jì)

串聯(lián)諧振變換器中的電感器是一高頻元件，設(shè)計(jì)時(shí)大多采用鐵氧體磁芯，最常用的是EE型磁芯，這種方法雖然也可以達(dá)到電源的要求，但諧振時(shí)磁通密度不斷升高，很容易造成磁芯的飽和，從減輕重量方面來說，不利于電源的輕量化。